Testing

 염수 분무 시험은 일정한 염수 분무, 분무 건조 시험, 순환 부식 시험에서 염수 분무 자외선 순환 노출에 이르는 과정을 경험했습니다. 다른 테스트 방법과 비교하여 염수 분무 자외선 순환 노출 테스트는 자외선 및 응축수가 샘플 또는 재료에 미치는 영향 매개변수를 도입하여 자연 환경에서 샘플 기계의 재료에 대한 자외선 및 결로의 영향을 보다 진정으로 반영합니다. 노출.

금속 부품의 실외 부식은 종종 단독으로 존재하지 않는 요인의 조합에 의해 영향을 받습니다. 따라서 인공 환경 테스트가 실제 실외 사용을 완전히 충족시킬 수 있는 환경을 시뮬레이션하는 것은 어렵습니다. 기존의 염수분무시험 결과로부터 일정 염수분무시험이 일반적으로 인식되어 부식시험의 기본시험으로 간주되어 왔으나 실제 자연부식시험과는 상관관계가 없다. CCT(Cyclic Corrosion Test)는 주로 자동차 산업에서 사용되며, 일정한 염수 분무 시험을 기반으로 고온, 습도, 저온, 건조 등의 파라미터를 도입하고 자연환경의 많은 조건을 고려한다. 더 높은 테스트 결과.

1 주기적 부식 시험을 위한 노출 조건

1) 실온 조건

CCT 테스트에서 실온은 실험실 실온 조건을 나타냅니다. 실온 조건은 종종 테스트 샘플의 특성을 매우 느리게 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 염수 분무 후 샘플을 실온에서 2시간 동안 방치했습니다. 샘플은 실제로 특정 온도 및 습도 조건에서 느린 건조 과정을 거칩니다. 일반적으로 "실온 조건"에는 부식성 증기와 가스가 없습니다. 가스 흐름이 거의 없고 온도는 일반적으로 25±5°C이고 상대 습도는 50% 이하이며 각 테스트에 대해 실험실 조건을 모니터링하고 기록해야 합니다.

2) 상자의 조건

비실온 조건은 일반적으로 테스트 챔버 내의 노출 조건을 나타냅니다. 다른 비실온 조건 사이의 전환은 한 챔버에서 다른 챔버로 또는 완전 자동 챔버에서 테스트 샘플을 수동으로 이동하여 한 조건에서 다른 조건으로 주기를 달성함으로써 달성할 수 있습니다. 각 테스트에 대해 온도 및 상대 습도를 모니터링했습니다. 가능하면 자동 제어 시스템을 사용해야 합니다. 온도 편차는 ±3°C 이하로 정확해야 합니다.

3) 소금 미스트(스프레이) 조건

염수 분무 조건은 염수 분무 테스트 챔버에서 또는 실험실 조건에서 수동으로 달성할 수 있습니다. 스프레이 노즐은 소금 용액의 안개를 뿌립니다. 일반적으로 NaCl(염화나트륨) 외에 다른 화학 물질을 포함하는 전해질을 사용하여 산성비 또는 기타 산업 부식을 시뮬레이션할 수 있습니다. 아래 그림은 염수 분무 테스트 과정을 보여줍니다.

4) 습한 조건

CCT 테스트 절차에는 종종 높은 습도 조건이 필요합니다. 상대 습도 요구 사항은 95-100%입니다. 이것은 ASTM D224711 테스트 표준에서 요구합니다. 항온 항습 시험 챔버 또는 자동 사이클 시험 챔버를 사용하여 달성할 수 있습니다.

5) 건조한 조건

건조 조건은 개방형 실험실 또는 테스트 챔버에서 달성할 수 있습니다. 이 공간은 박리를 방지하고 샘플을 건조시키기 위해 환기가 잘 됩니다. "건조"의 정의는 복잡하며 샘플이 표면 건조 또는 완전 건조를 의미하는지 여부에 대한 논쟁이 있습니다. 샘플이 완전히 건조되는 데 필요한 시간은 제품 부식이 침투함에 따라 증가할 수 있습니다.

6) 침지 부식 조건

이러한 조건은 일반적으로 특정 농도의 전해질, 일반적으로 5%, pH 4~8, 일반적으로 특정한 온도를 포함합니다. 사용 중 용액이 오염될 수 있으므로 정기적으로 교체해야 합니다.

 7) 침수 조건

증류수 또는 탈이온수를 사용해야 합니다. 수질 요구 사항은 ASTM D1193 표준을 참조하십시오. 담금 용기는 플라스틱 또는 기타 불활성 재료로 만들어야 합니다. 침지 용액의 pH는 6~8, 온도는 24±3°C, 전도도는 25°C에서 50mohm/cm 미만이어야 합니다.

 2. 샘플 준비

컬러 코팅 패널의 염수 분무 시험에서 샘플 준비는 주로 평면 샘플, 스크래치 샘플 및 노치 샘플을 포함합니다. 다양한 샘플의 테스트 목적은 다음 표에 나와 있습니다.

3. 노출 실험 시 주의사항

일반적인 일정한 염수 분무 테스트 고려 사항 외에도 CCT 노출의 다중 테스트 조건은 테스트 결과의 반복성 및 재현성에 잠재적인 문제를 추가로 제기합니다. 

1) 테스트 챔버 부하

완전히 로드된 챔버는 일반적으로 가볍게 로드된 챔버보다 온도 전환을 달성하는 데 더 오래 걸립니다. 테스트 중 공기 순환을 보장하기 위해 테스트 챔버의 부하가 균일해야 합니다. 

2) 전환(램프) 시간

수동 조작이든 완전 자동화된 테스트 챔버이든, 전환 시간은 테스트 결과에 영향을 미치는 요소입니다. 수동 작업에서 전환 시간은 한 환경 또는 노출 조건에서 다른 환경 또는 노출 조건으로 샘플을 이동하는 데 필요한 시간을 나타냅니다. 완전 자동 테스트 챔버에서 전환 시간은 장비가 챔버의 노출 조건을 변경하는 데 걸리는 시간을 나타냅니다. 자동은 수동 노출보다 예측 가능하고 반복 가능한 전환을 제공합니다. 테스트 결과에 대한 전환 시간의 영향은 아직 더 많은 연구가 필요합니다. 따라서 실온 조건의 변화, 수동 작동 절차의 변화, 사용된 기기 유형 및 테스트 챔버의 부하에 따라 달라지는 전환 시간을 가능한 한 많이 모니터링하고 기록합니다.

3) 염수분무 증착 및 균일성

전통적인 염수 분무 테스트에서 분무의 균일성은 일반적으로 상자 내의 여러 위치에서 염수 분무를 수집하여 확인합니다. 일정한 염수 분무 시험과 달리 CCT 염수 분무 침적률의 검출은 시험 작동 중에 수행할 수 없습니다. 이는 대부분의 CCT 노출이 염수 분무에 대해 비교적 짧은 주기 시간을 지정하기 때문입니다. 따라서 CCT 테스트 장비에서 염수 분무 침착의 균일성을 측정하기 위해서는 16시간 동안 연속 분무하는 동안 염수 분무 침착을 수집해야 합니다. 염수 분무 침전물 수집에 대한 자세한 지침은 일정 염수 분무 시험 방법을 참조하십시오.

4) 테스트 중단

시험을 중단해야 하는 경우에는 시험할 시료를 최대한 부식되지 않는 상태로 둡니다. 템플릿의 모든 중단 및 처리를 기록합니다.