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재료분석은 시험기술분야의 한 학과로서 재료의 각종 성능에 대한 분석의 총합이며 재료성분, 구조, 미시, 형태 및 결함에 대한 분석시험기술을 포함한다.간단하게 말하면, 재료 분석은 곧 재료의 구성성분, 내부구조, 재료의 성능 및 어떤 결함에 대한 분석으로, 다루는 범위는 역학, 전기학, 열학, 화학 등을 포함한다.
성분 분석 정보
1. 조성분석의 정의 : 재료분석에서 조성분석이란 다양한 화학적, 물리적 시험방법을 종합적으로 이용하여 미지의 물질의 화학적 조성을 정성적, 정량적으로 분석하는 것으로, 주성분의 함량, 정성적, 정량적 분석이다. 재료. 일반적으로 포뮬러 함량이 1% 이상인 성분만 분석하고 유해물질 분석은 포함하지 않는다.
2. 재료분석과 성분분석의 차이점: 성분분석은 재료분석의 일종이다. 재료 분석에는 조성 분석이 포함되며 재료 분석에는 표면 분석, 금속 조직 분석 및 기타 광범위한 의미도 포함됩니다. 둘 다 포함 및 포함된 관계입니다.
3. 재료 분석 및 테스트의 역할: 기업과 공급자 간의 교육적 솔루션 및 관리 제약을 제공할 수 있습니다.기업은 재료 분석을 통해 문제의 원인을 결정할 수 있으며 고객이 특정 재료의 구성 및 공식을 이해하도록 돕고 고객 자신의 속도를 가속화합니다. 연구 개발 속도, 무역 장벽 회피, SDS 또는 MSDS 문서 작성을 위한 신뢰할 수 있는 데이터 제공, 기업 제품의 품질 관리를 위한 신뢰할 수 있는 기반 제공.
재료 분석 테스트는 원료에서 완제품에 이르는 각 연결의 화학적 조성 및 물리적 특성을 제공하여 제품의 품질을 보장하고 최종적으로 제품의 품질을 종합적으로 평가하여 신뢰할 수 있는 근거를 제공합니다. 신소재의 응용과 수출입 무역을 위해 매년 수천만 개의 신소재가 등장하며, 소재의 물리적, 화학적 특성을 이해하지 않고는 올바르게 사용할 수 없으며, 소재의 성능을 이해하지 않고는 재료를 올바르게 평가하고 개선하는 것은 불가능합니다.
재료 분류에 대해
금속 재료: 구리, 철, 알루미늄, 주석, 니켈, 철계 합금, 구리계 합금 등;
무기 비금속 재료: 유리, 세라믹, 시멘트, 산화물 등;
유기 고분자 재료: 플라스틱, 고무, 기타 복합 재료 등;
작은 유기 분자: 첨가제(첨가제) 등
재료분석의 주요 서비스 항목에 대해
재료 분석 분야의 공통 서비스 항목에는 재료 식별, 비금속 재료 조성 분석, 표면 자취 분석, 금속 조성 분석, 파손 분석 등이 포함됩니다.
1. 재료 식별
재료는 일반적으로 기질(재료의 성능을 결정하는 주성분)과 첨가제(기재의 성능을 향상시키는 성분 또는 첨가제)를 포함하며, 재료에서 기질의 함량이 반드시 가장 높은 것은 아닙니다. 예를 들어, 나일론은 나일론(40%) + 유리섬유(60%) 조성으로 구성되어 있는데, 이는 나일론 성분이 소재의 성능에 결정적인 역할을 하고 유리섬유가 나일론의 성능을 향상시키기 때문에 나일론의 모재 나일론이고 유리 섬유는 보조에 속합니다.
재료 식별 결과는 일반적으로 1~2개의 주성분으로 구분되며, 주성분은 모재에 따라 구분되는데, 예를 들어 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌)와 같은 일반 플라스틱은 모재의 한 종류인 반면 PC/ABS는 (PC70% /ABS30% or PC80%/ABS20%) 이러한 복합재료는 모재가 2종류입니다.
2. 성분분석과 원소분석의 차이점
플라스틱 소재의 경우 대부분의 경우 주성분 및 각종 첨가제의 함량을 확인하기 위해 성분분석을 하는 반면, 금속제품의 경우 다양한 금속원소의 함량을 확인하기 위해 원소분석을 하는 경우가 대부분입니다.
3. 재료성분분석 시험항목
고객의 요구 사항에 따라 고객은 구성 요소에 대한 정성 분석만 수행해야 하는 경우도 있고 구성 요소에 대한 정성 및 정량 분석을 동시에 수행해야 하는 경우도 있습니다. 구성 요소 분석은 다음과 같은 상황으로 나눌 수 있는 모호한 개념입니다.
A. 주성분의 정량화만 한다.
B. 주요 및 하위 구성 요소의 특성;
다. 주성분과 2차성분의 정성적, 정량적 분석: 고객이 성분분석을 요청할 경우 탐지 방법과 비용이 매우 다르기 때문에 어떤 분석 단계를 거쳐야 하는지 확인이 필요하다. 재료 조성 분석은 주로 비금속의 조성 분석을 말합니다.
4. 표면 자취 분석
표면 미량 물질 분석이란 물체의 표면에 기름, 파편, 분말, 부식 등과 같은 미량의 미지의 물질이 존재하는지 여부, 이러한 미량 물질의 정성적 분석, 미량 증거 및 의심 물질의 비교,
같은 물질인지 여부 등을 판단합니다. 표면 추적 분석은 주로 정성 분석입니다.
5. 금속 조성 분석
금속 조성 분석은 주로 철, 구리, 알루미늄, 주석, 니켈, 철 기반 합금, 구리 기반 합금 및 기타 금속의 조성 결정을 포함하여 금속 내 각 원소의 백분율 함량 결정입니다. 금, 은과 같은 귀금속의 순도 측정 금속의 탄소 및 황 함량만 측정할 수 있습니다. 금속 조성 분석에는 금속 조직 분석이 포함되지 않습니다. 금속 조직 분석은 화학 분석이 아닌 구조 분석에 속하기 때문입니다.
금속 조성 분석을 위한 기준 시험 항목, 시험 방법, 시험 장비 및 시험 결과는 다음 표와 같다.
6. 플라스틱 파손 분석
플라스틱 재료를 사용하는 동안 거시적, 미시적, 화학적 조성 및 기타 재료의 종합적인 물리 화학적 분석을 통해 플라스틱 제품의 노화, 균열 및 기타 문제와 같은 비정상적인 성능 또는 고장이 발생하고 가능한 원인 실패가 분석됩니다.
재료 분석은 고도로 종합적인 학문으로 칩 부족, 고급 장비에 대한 수출 제한, 기업 병목 현상과 같은 국제 시장 상황은 여러 국가의 기초 재료 연구, 개발, 업그레이드 및 협력과 불가분의 관계입니다. . 인간 사회의 급속한 발전과 함께 보다 환경 친화적이고 안전하며 가볍고 신뢰할 수 있는 재료의 적용은 미래 지능화 시대에 없어서는 안될 기본 프로젝트가 될 것이며 시장은 시험 기관의 서비스 능력에 대한 요구 사항이 더 높아질 것입니다. 물질적 분석과 평가의 진영에 합류하여 지혜와 힘을 공헌하기 위해서는 강한 사명감이 필요합니다.
AGC 테스트 기능 정보
종합 테스트 서비스 플랫폼으로서 AGC는 재료 구성 분석, 재료 물성 테스트, 재료 환경 보호 규정 테스트, 재료 광학 특성 테스트, 재료 고장 분석, 재료 내부 구조 분석, SDS 생산 등은 대부분의 재료 연구 개발, 생산 기업 또는 완제품 기업에 전문적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
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